专注于胶粘剂的研发制造
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TY-5326G强度高、耐温高、快速固化、间隙填充大、耐冲击强度高。典型应用包括粘合金属、玻璃、陶瓷等材料,在活化剂的帮助下紧密配合的部件之间胶层会固化。用于喇叭配件、电机磁钢、磁瓦、金属外壳的组装。能提供环氧树脂的强度及瞬间胶的固化速度。
技术 | 丙烯酸树脂 |
外观(未固化) | 黄色液体 |
产品组分 | 单组份,无需混合 |
粘度 | 高粘度 |
固化 | 厌氧+活化剂 7749 |
固化条件 | 室温固化 |
应用 | 零件的粘接、固定 |
粘接强度 | 中高强度 |
工作温度 | -54 to +230 °C |
典型特性
未固化前典型特性(@23℃):
密度 (g/cm) 1.08±0.053
粘度 (mpa.s) 20000~40000
典型的固化性能:
固化速度
初固/全固(钢 @23°C,min/h) 8/24
固化速度与基材
固化速率将取决于所使用的基材。钢材、铝材、镀铬、镀锌、不锈钢等不同的材料固化速率和完全固化后的强度是不一样。
固化速度与间隙
固化速度将取决于胶层间隙。螺纹紧固件中的间隙取决于螺纹类型、质量和尺寸。胶层间隙越大,固化速率越慢,完全固化后的强度也低。
固化速度与温度
固化速度取决于环境温度。环境温度相对高些,固化固化速率快些。
固化速度与活化剂
在固化速度过长或存在较大间隙的情况下,将活化剂应用于表面将提高固化速度。
固化后的典型性质(@23℃):
粘接特性
剪切强度 (钢 MPa) ≥16
物理特性
填充间隙 (mm) ≤0.5
用于喇叭配件、电机磁钢、磁瓦、金属外壳的组装。典型应用包括粘合金属、玻璃、陶瓷等材料,在活化剂的帮助下紧密配合的部件之间胶层会固化。
1)为获得最佳性能,零件表面应清洁且不含油脂。对基材进行彻底清洁去除污染物,如氧化层,油漆,灰尘,水分,油污、霉菌,脱模剂,所有表面污染物都会导致粘合剂粘附不良。
2)为确保快速可靠的固化,请用研泰7749活化剂涂在一个粘合表面上,并将粘合剂涂在另一个表面上。零件应在15分钟内组装完毕。
3)推荐的胶层间隙为0.1 mm。如果粘合间隙很大(最大可达0.5毫米),或需要更快的固化速度,则应在两个表面上使用活化剂。在良好通风下蒸发,直到表面完全干燥。一旦活化剂干燥,涂上粘合剂并在1分钟内组装零件。
4)为防止产品堵塞喷嘴,在使用过程中不要让尖端接触金属表面。
5)在固化过程中防止组装部件移动。在承受任何使用载荷之前,应让粘接剂固化24~72小时。固化时间取决于粘合间隙、材料和环境条件。
6)多余的没有固化的粘接剂可用有机溶剂(如丙酮)清洁干净。
7)在大量使用前,请先小量试用,以确定该产品的适用性。
操作人员需佩戴安全手套、防护眼镜、口罩进行操作,避免眼睛、皮肤接触,严禁食入。
贮存及运输
1)将产品存放在未开封的容器中,置于干燥的地方。产品容器标签上可能会标明存储信息。最佳储存:8°C至23°C。低于8°C或高于23°C会对产品性能产生不利影响。保质期(8~23℃)6个月(因包装方式和储存条件不同而有差异)。
2)从容器中取出的材料可能会在使用过程中被污染。请不要将产品退回原来容器中。
3)此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏!
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