专注于胶粘剂的研发制造
胶粘剂是以粘料为主剂，配合各种固化剂、增塑剂、填料、溶剂、防腐剂、稳定剂和偶联剂等助剂配制而成。最早使用的胶粘剂大都是来源于天然物质，如淀粉、糊精、骨胶、鱼胶等。仅用水作溶剂，经加热配制成胶，因其成分单一，适用性差，很难满足各种不同用途的需求。随着合成高分子化合物的出现，人们开始研制出合成树脂胶粘剂，供各种粘接场合使用。近年来，随着材料研制水平的迅速提高，各种适用性更强的胶粘剂接连问世，大大充实了胶粘剂市场。
随着5G、人工智能、物联网的飞速发展，电子产品不断趋于微型化、轻量化和多功能化，电子元器件也不断趋向于集成化。这就要求元器件的组装和后续的生产工艺更加精密，自然而然地也对电子材料粘合剂（胶水）提出了更高的适应性要求。
中国电子胶粘剂行业市场发展概况
在我国经济持续增长、信息化进程不断推进的背景下，我国电子信息产业持续向好发展，同时全球电子元器件、家用电器等产业向东转移，我国成为全球最主要的电子产品生产国之一，进一步带动了我国市场对电子胶粘剂的需求。经过多年发展与积累，我国电子胶粘剂产品性能实现大幅提升，行业产能、产量不断增加，产品种类也日渐丰富。
近年来，在国家政策扶持下，我国电子胶粘剂生产企业研发水平、生产水平得到不断提升，电子胶粘剂行业高端化、环保化发展趋势显现。在此背景下，电子胶粘剂产业价格呈现出持续走高趋势，2020年，我国移动电子用胶粘剂市场均价达到5.5万元/吨。随着我国电子产业蓬勃发展，未来电子胶粘剂市场发展空间广阔。
中国电子胶粘剂行业市场规模
目前，中国已经成为全球第三大电子信息产品制造国，电子行业已经成为国民经济的支柱型产业。中国计算机、手机、彩电等主要产品产量位居世界第一，电子产品制造大国的地位日益突出。2019年，中国电子用胶市场规模已超过100亿元。
电子电器领域用胶量约百亿市场，虽然规模较小，但其应用的特殊性和功能性决定了其相对高附加值，且很大程度上体现了公司的研发能力和产品质量天花板。就毛利率而言，一般情况下建筑领域用胶毛利率在30%左右，工业类达到40%，而电子领域可以达到50%以上（头部企业可以更高）。
国内企业在电子领域主要在中低端的元器件灌封、密封，而高端的芯片封装、消费电子、车用电子以及PCB板领域主要由汉高、富乐、陶氏、日立等国外企业主导。贸易战以来，华为等企业在高端用胶方面受制国外，逐步培养国内企业成为供应商，部分龙头企业逐步加快切入高端电子领域，成功导入华为、中兴、小米、oppo、vivo等企业。
中国电子胶粘剂在5G消费电子领域的发展趋势
电子产品的不断高度集成化、微型化、多功能化、大功率化使得能耗/热量管理越来越成为突出的问题。这些高度集成的元器件不但要牢靠地装配在PCB板上，而且其工作产生的热量要很快被散发掉；有时为了降温，还要额外把一个散热器装配在元器件表面。
在这种情况下，胶水的导热性能显得尤为重要。胶水的导热可以从两个不同的方面来理解：排走热量和吸收热量，如粘接散热片的胶水应当能迅速把热量排走；而保护NTC温度传感器的导热胶应当迅速把热量吸收过来，传给芯片。这其实是同一问题的两个方面，因此，导热胶最大的问题就是不断追求的高导热系数和粘接牢度的矛盾；还有就是为实现导热而加入的导热颗粒材料对施胶工艺以及胶水流变学性能的影响。
综上所述，5G、AR/VR等新兴技术在消费电子领域的快速落地，将会带来材料及制造工艺的革新，为胶粘剂及点胶注胶设备供应商带来更多新的发展机遇，而胶粘剂作为一种传统的连接方式，在现代制造业中的作用越来越趋于多元化、多功能化。
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