专注于胶粘剂的研发制造
“十三五”规划对胶粘剂行业提出了明确目标，除了产量增长目标，产品出口质量和附加值提升，高端新型产品国产替代得到重点强调。强调国内行业产业结构要进一步优化，高附加值产品占比达到30%以上，强调国内企业规模和实力都将显著增强。2019年12月出台的产业结构调整目录也提到，将改性型、水基型胶粘剂和新型热熔胶等环保用胶列为鼓励性产业。
胶黏剂概述
胶粘剂是一类广泛应用于各个行业的精细化工产品。胶粘剂指能在两个物体表面 间形成薄膜并把他们牢固粘接在一起的材料，一般由粘接料(基体树脂)、固化剂、 增韧剂、稀释剂和改性剂等组分配制而成，广泛应用于包装、电子电器、建筑材 料、汽车与交通运输、机械制造、新能源、医疗卫生、航空航天等领域。
胶黏剂分类方式多样，按主剂的化学成分可分为有机硅胶黏剂、聚氨酯胶黏剂、环氧树脂胶黏剂、丙烯酸类胶黏剂、合成橡胶类胶黏剂等;根据原材料来源分类，可分为天然材料和合成材料。根据化学成分及固化方式不同，可以分为溶剂型胶黏剂、水基型胶黏剂、热熔型胶黏剂、反应型胶黏剂等几大类;根据其性能及应用领域的不同还可分为普通胶粘剂和工程胶粘剂。其中工程胶粘剂是特指应用于受力结构件的粘接场合，能承受较大动负荷、静负荷，并能长期使用的胶粘剂，通常称结构胶或半结构胶。
胶黏剂应用领域
胶粘剂广泛应用于包装、电子电器、建筑材 料、汽车与交通运输、机械制造、新能源、医疗卫生、航空航天等领域。
建筑、包装、木材仍是国内胶粘剂的主要应用领域。建筑胶在胶粘剂产品中占比 26.1%。建筑用胶粘剂按用途可分为结构型(建筑结 构胶、幕墙结构胶等)、非结构型(粘接性胶粘剂、密封胶等)，种类包括有机硅胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂等。
据中研产业研究院《2022-2027年中国环保胶黏剂行业市场全景调研及投资价值评估研究报告》分析：
汽车工业是胶粘剂的重要应用领域之一，汽车胶粘剂种类繁多。汽车胶粘剂是指 汽车工业中在零部件生产、整车制造及汽车维修过程中用到的各种粘结剂和密封 胶。据胶粘剂交易平台咨询，汽车胶粘剂品种已达数十种，应用覆盖白车身、喷涂店、动力系统以及组装等，主要用于相关结构的粘接、密封和锁固，起到简化 生产、增强汽车结构、汽车轻量化、延长寿命和提高性能等作用。
胶粘剂行业产业链
从产业链来看，胶粘剂行业上游行业主要是基础化工原料制造商，化工原材料包括有机硅、合成树脂、丙烯酸及丙烯酸酯、MDI、TDI、溶剂油、助剂及单体等。下游应用领域极为广泛，包括建筑、建材、纺织、制鞋、包装、印刷装订、航空航天、电子制造、汽车、机械、体育用品等领域。
胶粘剂市场特点
近年来，我国胶黏剂行业的快速发展，自动化的生产要求、产品的更新换代、生产效率的提高、行业环保政策及标准的出台与执行等都有利于推动胶粘剂行业的健康可持续发展。目前我国胶粘剂市场呈现出以下特点：
1、国内产品技术水平和质量明显提升，逐步进军中高端产品市场，替代进口产品;
2、5G通信、新能源汽车、复合材料、智能终端设备等新兴市场对胶粘剂产品的需求强劲增长，促进企业进行科技创新及产品结构优化升级;
3、随着我国环保意识的日益提高以及环保法规的日趋完善，水基型、热熔型、无溶剂型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等环境友好型胶粘剂产品受到市场的青睐和重视，是胶粘剂行业技术更迭的主要方向;
4、高污染、高能耗的落后生产企业相继被淘汰，龙头企业竞争力持续提升，行业整体呈现规模化、集约化发展趋势，行业集中度和技术水平不断提高。
胶黏剂行业发展方向
目前，胶粘剂己从普通通用型逐步过渡向功能型、差异化、高端化发展。胶粘剂运用范围广，不同细分领域需求存在较大差异，需要胶粘剂厂商针对每个细分领域提供不同功能、特性的胶粘剂产品。在食品、药品软包装领域，需要防止特殊有害化学品的迁移，以保证商品卫生安全，并具备可消杀、耐高温功能等;日化品、农药类产品包装则需要很好的抗介质性等等。因此，胶粘剂厂商需要具备快速响应、持续开发新产品、新配方的技术研发能力，以满足客户对产品性能的个性化需求。
环保和绿色是未来胶粘剂发展的重要方向。一方面，中国日益严格的环境法规迫使胶粘剂制造商投入更多资金研发新产品，改进生产工艺，改进生产设备，以满足节能减排的要求。另一方面，随着生活水平的不断提高，消费者越来越重视产品的健康和安全。
胶粘材料作为下游应用的重要辅材，需要积极迎合我国具有世界领先地位优势的应用产业升级。消费电子的高端领域、新能源动力电池和新能源汽车、轨道交通和航空航天领域，国产替代进口正处于发展期或萌芽期，需要胶粘厂商大力进行技术创新与突破，配合国家长期发展战略，打造民族强企。
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