【UV胶】点胶时出现断胶的原因？如何解决？

UV胶，即紫外线固化胶，因其快速固化和高强度等特性，在电子制造领域得到了广泛应用。在UV胶水使用中，点胶是非常重要的操作过程之一。然而，在UV胶点胶过程中，断胶问题一直困扰着许多工程师。研泰化学作为UV胶水的生产厂家，一直以来都乐意和大家分享关于UV胶水的各类知识，接下来，将由研泰电子胶粘剂应用工程师，与大家一同探讨关于UV胶点胶时出现断胶的原因，并提供相应的解决方法。

一、UV胶点胶时出现断胶的原因

1.胶水问题：

· 气泡和颗粒物：UV胶中存在气泡或颗粒物是导致断胶最常见的原因之一。这些杂质会影响胶水的流动性和均匀性，导致点胶时胶水不连续。

2.点胶针筒问题：

· 透明针筒：使用透明针筒保存UV胶，容易导致胶水在普通照明灯下固化，产生硬块，从而不出胶。 

3.点胶控制器问题：

· 性能异常或操作不当：点胶控制器的性能问题或在操作过程中的不正常操作，都可能导致断胶现象的发生。

4.点胶压力筒问题：

· 空气混入：如果压力筒内有空气，UV胶在倒入后经过一段时间会产生气泡，导致出胶不稳定，形成断胶。

二、如何解决UV胶点胶时的断胶问题

1）检查并处理胶水：

· 在使用UV胶之前，应仔细检查胶水是否存在气泡或颗粒物。可以通过离心搅拌等方法，将胶水中的气泡排出，确保胶水的纯净度和均匀性。

2）更换合适的针筒：

· 避免使用透明针筒保存UV胶，建议使用黑色针筒，以防止胶水在普通照明灯下固化。

3）检查并调整点胶控制器：

· 定期对点胶控制器进行检查和维护，确保其性能正常。同时，在操作时应严格按照操作规程进行，避免操作不当导致的断胶问题。

4）处理点胶压力筒内的空气：

· 在更换UV胶之前，应先将原有胶水放掉，再将新的UV胶倒入空的压力筒内。同时，应确保压力筒内没有空气混入，以防止胶水产生气泡。

5）其他注意事项：

· 选择合适的点胶阀，以完成胶量控制，避免胶量不均匀导致的断胶问题。

· 定期清洗点胶针筒和针头，确保针孔内没有杂质堵塞。

· 选择合适粘度和品质的UV胶水，避免胶水过期或品质不佳导致的断胶问题。

总的来说，UV胶点胶时的断胶问题是一个复杂而常见的问题，但通过仔细检查胶水、更换合适的针筒、调整点胶控制器、处理压力筒内的空气以及注意其他相关事项，我们可以有效地解决这一问题。研泰与客户携手，提供定制化解决方案，和每一个客户仔细讨论，精心设计，反复验证，以保证最终产品不但满足特定应用的性能要求，同时能够融入客户的工艺流程，简单而高效的解决问题。

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