专注于胶粘剂的研发制造
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公司地址:广东省东莞市高埗镇莞潢北路71号厂房
1). 双组分,粘度适中,室温固化快。
2). 极低的VOC排放,具有环境友好。
3). 具高粘接强度,有较强的韧性。
4). 不含溶剂、异气酸、PVC等有害物质,环保,气味低。
5). 对玻璃、陶瓷、金属、工程塑料等多种基材免底涂粘接。
项目 | A组分 | B组分 |
混合前颜色 | 白色 | 黑色 |
粘度(@ 23℃ mPa.s) | 50000~70000 | 10000~20000 |
密度(@ 23℃ g/cm3) | 1.5±0.05 | 1.0±0.05 |
混合比例 | 1:1 | |
混合后颜色 | 灰色 | |
操作时间(@ 23℃min) | 8~15 | |
初步固化时间(@ 23℃min) | ≥60 | |
拉伸强度(MPa) | 6 | |
硬度(Shore D) | 35±3 | |
断裂伸长率(%) | ≥60 | |
介电强度(kv/mm) | 18 | |
体积电阻率(Ω.cm) | 1.5*1013 | |
耐温范围(℃) | -40~120 |
以上性能数据均在23℃,相对湿度55%固化7天后所测,以上数据仅限于参考,不可用作产品规范。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
应用于工业、新能源装备等的半结构和结构性粘接。对玻璃、陶瓷、金属、工程塑料等多种基材免底涂粘接。
1). 为获得最佳性能,零件表面应清洁且不含油脂。对基材进行彻底清洁去除污染物,如氧化层,油漆,灰尘,水分,油污、霉菌,脱模剂,所有表面污染物都会导致粘合剂粘附不良。
2). 本产品固化时会产生热量,可能还会伴有挥发物释放,因此每次混胶的量应以本次实际需要并能用完的数量为限。胶层厚度对反应剧烈程度有较大影响。一次不要混合太多数量的粘接剂,因为可能会产生过多的热量,混合较少的数量将最大限度地减少热量的聚集
3). 本品在18℃~28℃环境下施胶能达到理想的固化效果,超出此范围产品的粘度、固化时间将受不同程度的影响。胶粘剂通过施胶设备混合后必须在操作时间结束前完成工件的定位和拼接。施胶量必须确保粘接面被均匀涂抹。
4). 双组分胶筒+静态混合管:使用时只需将胶筒安装到点胶设备,取下胶筒盖并启动设备柱塞排出少量粘合剂,确保胶筒两边胶液都均匀而自由地流动。按上静态混合管到胶筒末端并开始混合粘合剂。静态混合管刚开始出来的胶液有可能混合不均匀,需要去除(建议排 出1~1.5倍静态混合管长度),待混合均匀后再涂抹到要粘合的部件上。没有用完的胶筒可以与连接的混合管一起存放。要重新使用、移除和丢弃旧混合管,请安装新混合管,需要去除1~1.5倍静态混合管长度混合胶液,待混合均匀后再涂抹到要粘合的部件上。
5). 为了获得最大的粘合强度,将混合好的粘接剂尽快均匀地涂抹在要粘接的两个表面并立即组装贴合在一起。更大的混合胶量或更高的温度会减少工作时间。较高的温度会加速固化。
6). 粘接后的工件必须用夹具保持固定状态,直至初固时间结束方可移走夹具。夹具压力必须确保粘接面能被紧密接触。在承受任何使用载荷之前,应让粘接剂固化24小时以上。
7). 多余的没有固化的粘接剂可用有机溶剂(如丙酮)清洁干净。
8). 在大量使用前,请先小量试用,以确定该产品的适用性。
9). 使用后和粘接剂固化前,应使用热肥皂水清洗混合和分配设备。
大部分基材的粘接无需使用底涂,但在高湿度或经常浸水等一些特定的应用条件下,推荐使用底涂。底涂产品类别:无孔基材,有孔基材,难粘聚烯烃基材。
贮存及运输
1). 将产品存放在未开封的容器中,置于干燥的地方。产品容器卷标上可能会标明存储信息。最佳储存:8°C至23°C。低于8°C或高于23°C会对产品性能产生不利影响。保质期(8~23℃)6个月(因包装方式和储存条件不同而有差异)。
2).从容器中取出的材料可能会在使用过程中被污染。请不要将产品退回原来容器中。
3).此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏!
我们用心服务每一位客户
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