MX-6253-10 耐高温碳纤维粘接胶环氧胶

MX-6253-10是一款单组分非混合型工业级环氧树脂胶粘剂。加热引发聚合形成一种具有高剥离强度和高抗冲击强度的坚韧，牢固结构型胶粘剂。完全固化后，产品具有优异的耐热冲击性能、机械性能和电气绝缘性能，耐高低温循环优良，适用于陶瓷、金属及多数硬质非金属间的结构粘接。

典型特性

未固化前典型特性(@ 23℃)：

密度(g/cm³)                       1.40±0.05

粘度(mPa.s)                       触变膏状 

典型的固化性能：

固化时间表(满足其中之一条件)

@ 120℃ 60~90 (min)

@ 150℃ 40~60 (min)

@ 180℃ 10~30 (min)

为获得最佳性能，用户在生产时需考虑产品实际的升降温曲线与热传效果。具体固化条件（时间和温度）可能因客户的固化设备，烤箱负载和实际烤箱温度和他们的应用要求而异。建议酌量的升高加工温度或延长加热时间，就能发挥产品的最大效能 (粘接强度)。

固化后的典型性质(@ 23℃)：

物理特性

硬度(Shore D)                      80

拉伸剪切强度(MPa)              42  (@ 150℃ 60min)

Ｔg温度(℃)                         180

热膨胀系数(ppm/k)              

Tg (前)                           72

Tg (后)                          180

吸 水 率                              0.07

电气特性

体积电阻(Ω.cm)                   1.2×10¹⁵ 

典型应用于碳纤维粘接、磁芯、磁组部件组装。粘接材料包括金属，碳纤维等多数硬质非金属材料。镀镍、镀锌、镀铬、磷化材料表面及不锈钢材料粘接。

1）. 将产品室温（23±2℃）回温1h以上待胶水恢复到正常粘度方可使用，在此前不要打开密封包装。每个包装的产品可回温使用2~3次，不建议多次回温使用。未用完的胶，须密封后再放入2~8℃冷藏贮存。

2）. 为获得最佳性能，零件表面应清洁且不含油脂。对基材进行彻底清洁去除污染物，如氧化层，油漆，灰尘，水分，油污、霉菌，脱模剂，所有表面污染物都会导致粘合剂粘附不良。

3）. 在运输和储存期间，一些填料沉降很常见。对于这个原因，建议在使用前要彻底搅拌混合。开封取料后，立即密封。

4）. 为了获得最大的粘合强度，将粘接剂均匀地涂抹在要粘接的两个表面并立即组装贴合在一起。

5）. 在大多数应用中，只需要接触压力。在固化过程中防止组装部件移动。在承受任何使用载荷之前，应让粘接剂完全固化。要保证性能更好，固化温度适当提高或者固化时间适当延长。

6）. 固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。硬化时需避免过度的放热。结束加热硬化的制程后，让产品缓慢降温以减少产品的内应力。

7. 多余的没有固化的粘接剂可用有机溶剂（如丙酮）清洁干净。

8）. 在大量使用前，请先小量试用，以确定该产品的适用性。

 9）. 使用后和粘接剂固化前，应使用热肥皂水清洗混合和分配设备。

一般信息

操作人员需佩戴安全手套、防护眼镜、口罩进行操作，避免眼睛、皮肤接触，严禁食入。

有关本产品的安全处理信息，请参阅“安全”数据表（MSDS）。

贮存及运输

1. 将产品存放在未开封的容器中，置于干燥的地方。产品容器卷标上可能会标明存储信息。最佳储存：-15°C至-5°C。低于-15°C或高于-5°C会对产品性能产生不利影响。随存储期延长，产品粘度会稍变稠。保质期（-15~-5℃）9个月（因包装方式和储存条件不同而有差异）。

2. 从容器中取出的材料可能会在使用过程中被污染。请不要将产品退回原来容器中。

3. 此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏！