专注于胶粘剂的研发制造
目前，汽车的使用量越来越大。新能源电动汽车，是解决能源、环境、城市交通等问题的一个主流趋势，也是未来汽车产业发展的一个主要方向。现今，家用的混合动力汽车，电动公共汽车、巡逻车等已经在各行业得到广泛普及。
随着新能源汽车的快速发展，新能源汽车起火的报道也经常见诸报端。新能源汽车的安全性越来越受到公众的关注。作为新能源汽车的动力之源，动力电池出故障是引起安全性的主要原因，新能源汽车约80%故障来源于动力电池。
调查发现，造成电池出故障的原因有以下几个方面：
1）电池漏液；
2）局部短路；
3）绝缘受损。
当电池受到外力撞击、过度充放电热量堆积时都可能产生上述问题，造成起火爆炸事故。动力电池是新能源汽车的核心部分，决定了新能源汽车的安全性、寿命和性能，也是新能源汽车上价格最贵的部件之一，占比达到整车的50%以上。一款好的胶黏剂对新能源汽车的安全性如防撞防震、阻燃、导热、防水等方面是至关重要的。
为解决动力电池安全性问题，动力电池用胶需要从防撞防震、阻燃、导热、防水等几个方面综合考虑。
1）防撞防震：由于电池内部的电芯等没有固定，受到撞击时很容易变形移动等，造成短路和电池液泄露。
2）阻燃：电池内部有多个电芯，一个着火时会引起其它的着火，通过阻燃处理可以有效降低着火现象。
3）导热：动力电池内部结构集中，功率大，散热量高，而空气的导热系数小，容易造成热量积聚，会造成电池寿命下降。
4）防水：动力电池内部进入水分后会引起电解液降解，还会引起短路。
密封胶具有优异的性能，针对性解决以上应用问题的动力电池密封胶种类有丙烯酸酯密封胶，环氧密封胶，有机硅密封胶。
1)丙烯酸酯密封胶
丙烯酸酯密封胶的优点：
粘接强度高，高达20MPa
适用基材广泛：金属和非金属
室温固化快：315min
耐一定冲击。
使用温度至高不超过120℃。
丙烯酸酯密封胶在电池中应用：圆形电池与基座粘结固定。极柱的粘接密封。
2)环氧密封胶
环氧密封胶的优点：
粘接强度高，5-20MPa
适用基材广泛：陶瓷、金属、玻璃、塑料、橡胶、纸张、布等。
室温固化快。
耐一定冲击。
使用温度-30-120℃。
环氧密封胶在电池中应用：用于电池片之间的粘接固定。
3)有机硅密封胶
有机硅密封胶的优点：有机硅是以sO链节为主链的一种高分子材料。
具有优异的耐高低温(60-260℃C)。
耐候性好。
电绝缘性(体积电阻率达1×101416gcm)。
固化后是弹性体，防震抗冲击性能好。
阻燃性好。燃烧温度约430℃，火焰温度达到750℃，燃烧后生成sio2，无腐蚀性气体，添加阻燃填料后可到到∨-0阻燃级别。实验方法：样品进行两次10秒的燃烧测试，火焰在30秒内熄灭无燃烧物掉下当一颗电芯起火后，可以阻断周围电芯起火。
耐水汽透过率好。通过有机硅密封胶密封后的PAcK可以通过P67防水测试。测试方法：将密封好的PAcK完全浸没于水箱中，顶部距离水面015-1m连续浸泡30min后，性能无变化，无水进入PAcK内部。可以有效防止水汽对电池的渗透。
导热性好，导热系数达到020.3Wm·K(空气为0.023Wm·K)，添加导热填料后导热率可大幅提高。可以有效的将电池内部产生的热量传递至表面，减少热量堆积提高电池寿命，有机硅密封胶具有优异的性能，可满足动力电池的防震、防水、阻燃、导热的需求，能满足汽车在不同气候条件下的使用，有效提高动力电池的安全性。
有机硅密封胶在电池中应用：电池PACK边框密封。电池粘接固定。内部元器件的密封固定。动力电池内部的灌封。
研泰化学技术有限公司深入汽车动力电池用胶应用研究，研发生产的汽车动力电池胶产品，具有更高的强度满足新能源汽车的安全性需求，完全贴合了新能源汽车动力电池的应用环境以及密封工艺要求。研泰化学致力于为终端客户提供富有创造力、技术先进的材料解决方案，通过为客户解决材料需求来创造最大化价值，专注于电子胶粘剂研发，拥有国内国际领先的技术，主要产品来自于自主研发的核心技术，是国内电子工业胶粘剂行业中研发品种较丰富的企业之一，研泰化学专注解决电子胶粘难题，为您提供1V1解决方案，敬候您的垂询。
