专注于胶粘剂的研发制造
众所周知、LED是当今最节能的发光体，因其节能、低电压、响应速度快、成本低等优点被广泛应用于家庭、汽车、工业、城市、航空航天等领域。其核心组件——LED背光源灯条的生产工艺，是将LED灯珠焊接在铝基板或PCB板上，然后将PC或PMMA透镜罩在灯珠上，让其发光更均匀。
LED的背光源分为直下式与侧光式。
直下式是把LED晶粒均匀地配置在液晶面板的后方当作发光源，比起侧光式LED背光得要用上更多的LED晶粒，成本相对较高；侧光式LED背光源，是把LED晶粒配置在液晶屏幕的四周边缘，再搭配导光板，让LED背光模块发光，侧光式LED背光源优势是用较少颗的LED晶粒，从而减低生产成本及能耗，另外能够打造比较轻薄的机身，对厂家及消费者都有莫大好处。
在LED背光的发展期间,其技术一直都在改善。在最初的点阵式发展到今天的LED侧光式就是其中一种重要的技术提升。目前主流LED背光源灯条厂商针对透镜粘接所采用的LED侧光源胶水主要有两类：一类是采用紫外光固化的侧光源UV胶；另一类是采用加热固化的低温环氧胶。两类胶粘剂各有优缺点，从市场整体来看，选用UV胶的比重更高。
对于要求生产效率高、方便作业的厂商，会优先选用UV胶粘接透镜；对于一些厂商要求可靠性能高、或采用大功率LED灯芯的灯条产品，则会使用低温环氧胶粘接，胶水的选择需要结合各厂商自身的设备配备和工艺需求来确定。用于透镜粘接的低温环氧胶通常需要3-5min的固化时间，这在一定程度上影响了生产效率，同时因其需低温保存，也给储存和运输带来了不便。
LED侧光源胶水的优劣直接决定着照明产品的安全稳定、雾化透光、老化耐用等性能。针对低温环氧胶存在的先天不足，研泰化学推出了LED侧光源专用胶水，单组份紫外光固化胶，具有高触变性、高韧性、良好延展性和优异的粘接强度等特点，在UV紫外光的照射下，能快速固化。固化后胶体可靠性好，耐黄变、耐高温、耐水煮、抗跌落、耐冷热冲击等性能优异。也可针对客户的设备和工艺，提供差异化、定制化的UV胶产品。
研泰化学专业研发生产电子工业胶粘剂10余载，精益求精，品质有保障，在LED照明行业中拥有丰富的经验，已为众多LED照明企业提供了完美的解决方案。如果您有这方面的需求或问题，欢迎垂询研泰化学，将为您免费提供样品和技术支持，根据您的需求1V1定制LED侧光源胶水应用解决方案，研泰化学竭诚为您服务。
