专注于胶粘剂的研发制造
在电机制造领域，磁铁的稳固粘接是确保电机性能稳定、运行高效的关键因素之一。随着电机技术的不断发展，对磁铁粘接胶的要求也日益提高，不仅要求具备强大的粘接力以承受高速旋转产生的离心力，还需具备良好的耐热性、耐化学腐蚀性以及长期使用的稳定性。接下来，研泰胶粘剂应用工程师将深入探讨电机磁铁粘接胶的解决方案，从材料选择、性能要求、应用工艺到等方面进行全面解析。
一、材料选择
1. 粘合剂类型：电机磁铁粘接常用的粘合剂类型包括环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯及氰基丙烯酸酯等。其中，环氧树脂因其优异的粘接强度、耐热性和耐化学性，成为电机磁铁粘接的首选材料。根据具体需求，可选择单组分或双组分环氧树脂，其对比其他类型的粘合剂，都具更高的强度和稳定性。
2. 填料与助剂：为了增强粘接力、提高耐热性和降低收缩率，常在树脂基体中加入适量的无机填料（如氧化铝、硅微粉）和功能性助剂（如偶联剂、增韧剂）。这些添加剂的合理使用，可以显著提升粘接胶的综合性能。
二、性能要求
1. 高强度粘接：电机磁铁在高速旋转过程中会承受巨大的离心力，因此粘接胶必须具备极高的剪切强度和剥离强度，以确保磁铁与基材（如铁芯）之间的牢固结合。
2. 耐热性：电机工作时会产生大量热量，粘接胶需具备良好的耐热性，能在高温环境下保持稳定的粘接性能，不软化、不分解。
3. 耐化学腐蚀性：电机工作环境复杂，可能接触到油、水、化学溶剂等，粘接胶需具备良好的耐化学腐蚀性，防止因介质侵蚀导致粘接失效。
4. 低收缩率：固化过程中低收缩率有助于减少应力集中，提高粘接接头的稳定性和耐久性。
5. 易于施工：理想的粘接胶应具有良好的流动性、可操作性和适中的固化时间，便于自动化生产线的应用。
三、新型结构胶黏剂
研泰化学推出新型结构胶黏剂MX-6253S，一款单组分非混合型工业级高温高强度环氧结构胶，研发专用电机磁铁粘接胶，典型应用于磁芯、磁组部件组装。MX-6253S剪切强度与温度稳定性是同级别产品几倍，在 180 °C 的温度下，剪切强度达 20 MPa ，产品具有优异的耐热冲击性能、机械性能和电气绝缘性能，耐高低温循环优良，产品主要针对汽车工业和机械工程的需求而研发。
MX-6253S适用于驱动电机和发电机的磁铁粘接，是具有高剥离强度和高抗冲击强度的坚韧，牢固结构型胶粘剂，尤其耐温性能优异，在在电机制造领域，新能源汽车驱动马达和绿色能源电力设备对于胶黏剂的耐温性要求非常高，市面许多产品在温度超过150°C 之后，粘接强度明显下滑；研泰MX-6253S新型结构胶黏剂可在超过这一温度的条件下使用，性能稳定强度高，粘合的磁铁（钕铁硼磁铁）在180°C 时剪切强度高达 20 MPa。在金属、复合材料与陶瓷上均能体现很好的粘附性。适合在高静态或动态负荷下进行粘合。特别适合汽车工业的需求，例如在电机内粘合磁铁。
四、应用工艺
1. 表面处理：粘接前，需对磁铁和基材表面进行彻底清洁和适当处理（如打磨、去油、除锈），以提高粘接效果。
2. 涂胶与固化：根据所选粘接胶的类型和工艺要求，采用点涂、喷涂或滚涂等方式均匀涂布胶水。固化条件（温度、时间）需严格控制，以确保粘接质量。
3. 质量检测：粘接完成后，需进行强度测试、耐热性测试及耐化学腐蚀性测试等，确保产品符合设计要求。
总之，电机磁铁粘接胶的解决方案需综合考虑材料选择、性能要求、应用工艺及质量控制等多个方面。研泰化学技术团队也将引领市场通过不断优化和创新，开发出更加高效、可靠的粘接胶产品，为电机制造业的发展提供有力支持，为电机制造业带来更多可能性。如您对应用电机用胶有疑问，欢迎通过在线客服、网站留言、来电、邮件等方式联系研泰化学，将1V1免费为您提供技术服务。
